수산화리튬

화학명: 수산화리튬

CAS 접속번호: 1310-66-3

명세서:

외관 : 백색 결정 성 분말

화학식： LiOH·H2O

분자량 : 41.96

밀도   g/cm3: 1.46

녹는점   ℃： 462℃

끓는점   ℃ ：924

LiOH  %： 57.21

CO2  % ：0.38

Na+K   %： 0.015

Fe2O3   %： 0.005

CaO   %：0.02

SO42-   %： 0.008

Cl-   % ：0.0015

HCI 불용성    %： 0.001

수불용성   % :0.005

◆성질:백색의 결정성 분말로 물에 용해되고 알코올에 약간 용해됩니다. 공기 중의 이산화탄소를 흡수하여 품질이 저하될 수 있습니다. 강알칼리성으로 불에 타지 않지만 부식성이 강합니다.

◆보관방법: 직사광선을 피하고 화기나 열원을 피해 건조하고 깨끗한 곳에 보관하고 포장을 밀봉하여 보관합니다. 산화제, 산, 이산화탄소와 연결되어야 하며, 식용화학물질은 별도로 보관하고 혼합하지 마십시오.

일수화물 수산화리튬 소개

수산화리튬은 재생에너지의 새로운 지평을 여는 첨단 재생에너지원입니다. 물, 알칼리수소, 리튬금속으로 구성되어 있으며, 수소와 리튬금속을 혼합하여 반응하여 수소와 리튬의 산화물을 생성한 후 다량의 에너지를 방출하여 신재생에너지원으로 만듭니다.

단일 물 수산화 리튬의 사용은 환경 보호, 온실 가스 배출 감소 및 저비용 에너지 대안, 에너지 효율성 향상, 대기 오염 감소, 녹색 배기 가스 및 질소 산화물 배출 감소, 대기 환경을 보호하고 개선하며, 기존 연료를 대체하고, 무해하거나 유해한 폐기물 운송을 줄이고, 전기 에너지 분배를 개선합니다.

또한 수산화리튬 생산 과정에서 배출되는 온실가스 배출량이 매우 낮기 때문에 환경에 미치는 영향도 적어 지구 온난화의 위협을 효과적으로 완화하고 전 세계에 더 많은 재생 가능 에너지를 제공할 수 있습니다.

단일 물 수산화리튬은 농업, 산업 제조 및 가정용 주택을 포함한 광범위한 응용 분야에 사용될 수 있으므로 오염을 줄이고 환경 질을 개선하며 전 세계 재생 에너지 사용 성능을 향상시킵니다.

그러므로 단일수 수산화리튬은 전망이 넓으며 전통적인 에너지원을 대체할 수 있을 뿐만 아니라 녹색 발전의 실시를 촉진할 수 있으며 세계 에너지 안보와 지속 가능한 발전에 합당한 기여를 할 수 있습니다.

재료 특성: 일수화물 수산화 리튬, 백색 단사정 미세 결정, 매운 맛, 강알칼리성. 화학식은 LiOH·H2O이며 널리 사용되는 리튬 화합물이며 다른 리튬염을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

일수산화리튬 제조의 주요 원료는 탄산리튬이며, 이는 탄산리튬과 석회유를 반응시켜 제조된다.

단일 물 수산화 리튬은 느슨한 분말이지만 원료 생산 및 다양한 공정에 따라 유동성이 좋지 않으며 건조 전 자유 수분 함량은 2 % ~ 3 %이며 건조 후 제품의 자유 수분 함량은 2 %입니다. 0.2%-0.5%입니다.

단일수 수산화리튬 사용

수산화리튬은 가장 중요한 리튬 화합물 중 하나이며 주로 리튬 기반 그리스 생산에 사용되며 다른 리튬 화합물 생산에도 사용할 수 있으며 알칼리성 배터리 전해질 첨가제입니다.

첫째, 일수산화리튬은 탄산리튬, 염화리튬 등과 같은 다른 리튬 화합물의 제조에 널리 사용되는 중요한 화학 물질입니다. 또한 단일 물 수산화리튬은 리튬 이온 배터리 양극 재료를 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다. , 리튬 코발테이트, 리튬 니켈레이트 등과 같은.

둘째, 단일수 수산화리튬은 금속 표면 처리에도 사용할 수 있습니다. 단일수 수산화리튬이 함유된 용액에 금속 재료를 담그면 표면 산화물 및 기타 오염 물질을 효과적으로 제거하여 금속 표면을 더 매끄럽고 작업하기 쉽게 만듭니다.

또한, 단일수 수산화리튬은 알데히드와 케톤의 환원 반응, 산무수물의 첨가 반응과 같은 유기 화학 반응을 촉매하는 데 사용할 수 있는 특정 촉매 특성도 가지고 있습니다.

요약하면, 단일수성 수산화리튬은 다른 리튬 화합물의 제조, 리튬 이온 배터리용 양극 재료의 제조, 금속 표면 처리 및 유기 화학 촉매 작용을 포함하여 광범위한 용도로 사용되는 중요한 화학 물질입니다.

단일수 수산화리튬 생산기술

단일수 수산화리튬 생산 공정

스포듀민 + 석회석 → 배합 → 펄프화 → 로스팅 → 분쇄 → 농축 → 여과 → 불순물 제거 → 증발 → 원심 탈수 → 검사 → 포장 → 단일수 수산화리튬 완제품.

1. 석회석 로스팅 방식

수산화리튬은 석회석을 소성하여 리튬 함유 광물로부터 제조됩니다. 생산 공정에는 원료 준비, 소성, 침출, 슬래그 세척, 농축, 정제 및 침출 용액 결정화가 포함됩니다. 원료 준비 공정은 주로 석회석을 미세하게 분쇄하고 리튬 광물을 압착하는 것입니다: 석회석은 1:(3.05~3.15)이고 특정 산화칼슘(40%~42%) 자격을 갖춘 원료 펄프입니다. 로스팅의 목적은 자격을 갖춘 원료 펄프를 회전식 가마에 넣어 특정 온도에서 일련의 물리적, 화학적 변화를 겪는 것입니다. 미네랄의 리튬을 수용성 화합물로 전환합니다. 침출은 주로 물에 용해된 리튬 화합물을 가능한 한 용액에 넣어 많은 수의 Ca,Si,Al 불순물과 분리하고 침출 용액의 SO42-가 Ba(OH)2에 의해 침전될 수 있도록 하는 것입니다. , 불용성 불순물은 여과에 의해 분리되고 가용성 불순물은 세척, 재용해, 재결정화되어 조 수산화 리튬을 정제하여 엄격한 제품의 품질 요구 사항을 충족시킵니다. 석회석을 소성하여 리튬석으로부터 수산화리튬을 제조하는 경우를 예로 들면, 공정 흐름은 다음 그림과 같습니다.

석회석 배소법을 이용한 단일수 수산화리튬 공정 흐름도 ↑

2. 압력조리 방식

리튬광석을 회전가마에서 따로 볶아 탈불소화 과정을 거쳐 일련의 물리화학적 변화를 완성하고, 소성된 레미카와 석회를 150℃, 수압에서 1(1.0~1.2)의 비율로 혼합한다. 1시간 동안 교반한 후, 다음 반응이 일어난다:

생성된 수산화리튬은 용액에 들어가고, 3CaO·Al2O3,·6H2O 및 CaO·SiO2는 응축상으로 슬래그에 들어간다. 석회 가성화를 통해 용액 중의 가용성 알루미늄을 제거하고, 석회석 배소법과 동일한 원리로 침출액을 농축, 정제한다.

3. 탄산리튬 가성화 방법

LiOH는 석회유와 탄산리튬이 반응하여 얻어지며, 반응은 다음과 같습니다.

LiOH가 용액에 들어가고 칼슘과 탄산염이 슬래그에 탄산칼슘을 형성합니다. 분리 후, LiOH 용액을 농축하고 결정화하여 일수화물 수산화리튬을 얻었다. 탄산리튬을 가성화하여 수산화리튬을 생산하는 것은 국내외에서 수산화리튬을 생산하는 주요 방법이다.