배터리 등급 수산화 리튬 소개 및 비교

이 섹션에서는 배터리 등급 수산화리튬에 대해 설명합니다.

수산화리튬은 리튬 산업 사슬의 3가지 기본 리튬염 중 하나이며, 주요 형태는 물이 없는 수산화리튬과 수산화리튬입니다.

일수화물. 배터리 등급 수산화리튬 일수화물은 주로 리튬 이온 배터리용 양극재 제조에 사용됩니다. 다음과 같이 사용할 수도 있습니다.

알칼리 배터리 전해질의 첨가제로, 리튬 제조에도 사용할 수 있습니다.

리튬 산업 사슬 하류의 핵심 리튬염 유형인 수산화리튬은 배터리 분야, 특히 리튬 이온 배터리 분야에서 중요한 원료입니다.

고성능 배터리에 널리 사용되는 고니켈 삼원계 양극재는 생산에 없어서는 안 될 핵심 리튬원입니다.

수산화리튬 생산기술

생산기술 관점에서 볼 때, 산성화를 통해 황산리튬을 생산한 후 한 단계 더 나아가 수산화리튬을 생산하거나, 탄산리튬을 생산할 수 있다.

먼저 염호 염수에서 추출한 다음 촉매법으로 수산화리튬을 생산할 수 있습니다. 따라서 리튬 생산 비용을 고려하면

휘석으로부터의 수산화물, 그것은 더 유리합니다.

염호계는 탄산리튬에서 분명한 비용 우위를 갖고 있는 반면, 광석계는 리튬에서 품질 우위가 있고 비용 단점이 없기 때문에

수산화물, 2019년 이후 광석 시스템에서 리튬 화합물의 새로운 생산 능력은 주로 배터리 등급 수산화리튬 생산에 초점을 맞추고 있습니다.

선.

그러나 운모 리튬 추출의 새로운 생산 능력은 주로 탄산 리튬 생산 라인에 집중되어 있으며, 그 "준등급" 제품은 다음과 같습니다.

소금 호수에서 리튬 추출을 보완합니다.

광석에서 리튬 추출

광석에서 리튬을 추출할 때의 가장 큰 단점은 몇 가지 고급 자원 포인트(예: Talison-Greentree 리튬 광산)를 제외하고는

탄산리튬 및 염화리튬 제품을 생산하기 위한 광석의 사용은 일반적으로 글로벌 비용 곡선에서 중간에서 높은 위치에 있습니다.

비용 안전성의 관점에서 광석에서 리튬을 추출하는 것은 배터리 등급 리튬과 같은 고품질 제품 생산에 더 적합합니다.

수산화물.

염호수에서 리튬 추출

현재의 성숙한 기술 측면에서 보면 염호에서 리튬을 추출하는 것이 염기성 리튬염 생산을 위한 저가 원료 기반으로 더 적합합니다.

탄산리튬(산업용 등급/배터리 등급), 염화리튬 등이 있습니다.

수산화리튬을 생산하려면 탄산리튬 제품을 기반으로 한 탄화가 필요합니다. 그러나 앞으로는 전기분해, 양극성 필름 및

다른 공정이 성숙되면 염호가 한 단계 더 발전하고 고품질 수산화리튬 제품을 직접 생산하는 데 도움이 될 것입니다.

탄산리튬과 수산화리튬의 비교

탄산리튬과 수산화리튬은 모두 배터리의 원료다. 시장에서 탄산리튬과 수산화리튬의 가격은 기본적으로

상승하고 하락했습니다. 이 두 재료의 차이점은 무엇입니까?

준비과정과의 비교

둘 다 스페르두메텐에서 추출할 수 있으며 비용은 크게 다르지 않으나 둘을 서로 환산하면 추가 비용과 장비가 든다.

필수이며 비용 대비 성능이 높지 않습니다. 다양한 기술 경로. 탄산리튬의 제조는 주로 황산법으로 이루어진다. 황산리튬은

황산과 스푸돌렌을 반응시켜 얻은 황산리튬용액에 탄산나트륨을 첨가한 후 분리, 건조하여 리튬을 제조한다.

탄산염;

수산화리튬은 주로 알칼리 공정, 즉 불화나트륨과 수산화칼슘으로 제조됩니다. 어떤 사람들은 소위 탄산나트륨을 사용하기도 합니다.

가압법은 리튬 함유 용액을 제조한 후, 용액에 석회를 첨가하여 수산화리튬을 제조하는 방법이다.

즉, 스팔도렌을 사용하여 탄산리튬과 수산화리튬을 동시에 제조할 수 있지만 공정 경로가 다르기 때문에 장비를

공유되며 비용 차이는 크지 않습니다. 또한, 염호 염수로부터 수산화리튬을 제조하는 비용은 탄산리튬보다 훨씬 높다.

탄산리튬을 수산화리튬으로 전환하는 기술적인 어려움은 상대적으로 적으나, 비용과 건설 기간이 상대적으로 크다. 리튬

탄산리튬으로부터 수산화물을 제조하였다. 탄산리튬의 수산화칼슘과의 반응에 참여하여 수산화리튬을 생성합니다. 과정

꽤 복잡합니다.

그러나 특수한 생산라인을 구축해야 한다. 감가 상각비 및 기타 요소를 고려하지 않은 톤당 생산 비용은 최소 RMB6,000입니다.

환경영향평가 등을 고려하면 공사기간은 최소 1~2년이다. 탄산리튬 가격이 높을 때

탄산리튬 부유식은 수산화리튬 가격보다 더 이상 수산화리튬을 생산하지 않고 탄산리튬을 직접 판매하는 방식이다.

수산화리튬으로부터 탄산리튬을 제조하는 방법은 비교적 간단하지만 추가 비용이 필요합니다. 탄산리튬 용액은

상기 수산화리튬 용액에 이산화탄소를 첨가하여 분리, 침전, 건조하여 탄산리튬 용액을 얻는 단계. 또, 이

공정을 위해서는 전용 생산 라인을 구축해야 하며, 이로 인해 추가 비용도 필요합니다.

비교 적용 가능성
고니켈 삼원계 전지에 필요한 낮은 소결 온도로 인해 수산화리튬은 고니켈 삼원계 전지 제조에 필요한 리튬염이 되었습니다.

니켈 삼원 재료. 열수 공정을 통해 인산철리튬(LFP)을 제조하려면 수산화리튬도 필요합니다.

nca와 ncm811은 배터리급 수산화리튬을 사용해야 하고, nm622와 ncm523은 수산화리튬이나 탄산리튬을 사용해야 합니다. 일반적으로 성능은

수산화리튬을 사용하여 생산된 제품의 품질이 더욱 우수합니다. 특히:

소결 온도: 시리즈 8 이상의 삼원계 음극 재료의 소결 온도는 일반적으로 낮습니다. 탄산리튬을 리튬원으로 사용하는 경우,

소결 온도가 부족하거나, 양극 표면에 유리 리튬이 너무 많거나, 알칼리성이 너무 강하여 불완전 분해되기 쉽고,

습도에 대한 민감도가 증가합니다.

따라서 고니켈 삼원계 음극은 일반적으로 수산화리튬을 리튬 공급원으로 사용합니다. 수산화리튬을 사용하고 소결 온도를 낮추면

양이온의 혼합을 줄이고 사이클 안정성을 향상시킵니다. 대조적으로, 탄산리튬의 소결 온도는 일반적으로 900°C 이상이어야 합니다.

안정성이 있어 고니켈 소재의 리튬 공급원으로 사용하기 어렵다.

방전 용량/수도꼭지 밀도: 리튬 원료인 수산화리튬, 최대 172Mah/g의 첫 번째 방전 용량, 높은 수도꼭지 밀도 및 높은

충전 및 방전 성능.

일관성: 탄산리튬과 비교하여 수산화리튬은 안정성과 일관성이 우수하다는 장점이 있으며 고급 제품에 더 적합합니다.

음극재.

사이클 수명: 수산화리튬을 리튬 소스로 사용하여 제조된 삼원 물질은 입자가 더욱 균일하여 사이클 수명을 크게 향상시킵니다.

삼원재료.

일반적으로 삼원계 소재의 배터리 등급 수산화리튬은 탄산리튬보다 우수합니다.