2 메틸-1, 3 프로필렌 글리콜 MPO 제품 적용

MPO 적용 분야
1. 폴리에스터 수지
불포화 폴리에스터 수지
코일코팅
분체 도장
고고형 폴리에스터 페인트
2.PET 변형
3. 폴리우레탄
4. 폴리카보네이트
5. 기타
잉크 보습제
개인 관리 제품
폴리에스터 수지에 사용되는 MPO 장점
불포화 폴리에스테르 나무 타이어(UPR)
인장 및 굽힘 저항이 높고 신장률이 높으며 모듈러스가 낮고 열 변형 온도가 낮습니다. MPO 폴리에스테르는 쉽게 가수분해되지 않습니다. 물성, 내산성, 내산성, 연한 색상, 투명성이 매우 우수합니다.
강재 압연에 사용
유연성과 연필 경도, 우수한 용제 호환성, 탁도 침전 없음 및 장기적인 실외 내후성을 모두 갖추고 있습니다.
고고형 폴리에스테르 코팅용
필름은 투명하고 경도가 높으며 충격 강도 및 접착력이 우수합니다. 먼지, 습기 및 날씨에 대한 저항력이 좋습니다. 충만감이 좋습니다.
분체도료용
용융 점도를 낮추고 작업성을 향상시킵니다. 뭉침 현상 없이 보관 안정성이 좋습니다.
폴리에스터 수지 분야에 사용
코일강 코팅 적용
다양한 테스트에서 MPO를 첨가하여 합성한 강철 코일 코팅 수지는 OT~1T의 유연성, 1H~2H의 느린 연필 경도, 우수한 용제 호환성 및 탁도 침전 현상이 없는 것으로 나타났습니다. 주된 이유는 MPO를 첨가하면 방향족 폴리에스테르의 결정화 및 혼화성을 효과적으로 감소시킬 수 있기 때문입니다.
응용 분야
수지의 다양한 특성과 구조에 따라 코일 코팅의 상단 페인트, 프라이머 및 후면 페인트에 사용할 수 있습니다.
적용특성
강한 내후성
높은 유연성
높은 내마모성
우수한 내식성
NPG를 MPO로 대체하거나 결합하면 반응 작동 온도를 낮추고 공정 제어를 향상시킬 수 있습니다.
MPO는 높은 유연성과 내마모성을 갖춘 페인트 수지를 제공합니다.
MPO 수지는 가속 내후성 테스트에서 좋은 결과를 나타냅니다.
1,000시간의 염수 분무 테스트 후에 MPO 기반 수지가 NPG 수지보다 더 나은 외관을 나타냈습니다.
고고형 폴리에스테르 코팅에 적용
현재 폴리에스테르 코팅에 널리 사용되는 폴리올 모노머 NPG의 두드러진 단점은 반응 시간이 길고 결정성 수지가 쉽게 형성되며 코팅의 투명성이 좋지 않다는 것입니다. 예를 들어 NPG 대신 MPO를 사용하여 고형분 폴리에스테르 코팅을 합성했는데, 액상 MPO의 에스테르화 속도가 빠르고 시간도 짧았다. 산가(KOH) 등
10mg/g에 도달하는 데 190분이 소요되는 반면, NPG는 270분이 소요됩니다.
연구에 따르면 기능성 모노머 MPO를 사용하여 합성한 고형 폴리에스테르 수지는 충만도가 좋고 아미노 베이킹 에나멜의 건축 고형분 함량을 크게 향상시키며 환경 오염을 줄이는 것으로 나타났습니다. 또한 MPO는 가격 측면에서 NPG보다 더 많은 장점을 가지고 있습니다.
응용 분야
자동차, 버스, 건설기계 도장에 적용

적용특성
에스테르화 속도가 빠르고 시간이 짧다.
높은 경도
높은 충격 강도
높은 투명성
강한 접착력
폴리에스테르 분체 도료에 적용
폴리에스터 분체도료는 강한 접착력, 고경도, 내충격성, 내후성을 가지며 주요 성능변수인 유리전환온도(Tg)가 50℃ 이상으로 굳어짐 현상 없이 우수한 저장 안정성을 보장할 것으로 예상되며, 일반적으로 NPG/테레프탈산 폴리에스터를 기반으로 합니다. Tg가 60℃ 이상이며, Tg가 높고 베이킹 점도가 높아 가공에 불편을 초래합니다. MPO 기반 폴리에스테르 분체 도료 PC-T20의 Tg는 53℃이며, Tg 및 용융 점도를 낮추기 위해 추가적인 유연성 구성 요소가 필요하지 않은 것으로 나타났습니다. 따라서 MPO의 유연한 특성으로 인해 폴리에스테르 분체 도료에 널리 사용됩니다.
응용 분야
열에 민감한 재료, 자동차 분말 코팅, 해양, 파이프라인 분말 코팅, 건설 엔지니어링 및 실외 시설 및 기타 산업용 코팅.
적용특성
좋은 유연성
폭넓은 적용 가능성
Tg 및 용융 점도 감소
PET 개질 분야에 사용
PET 결정화 개질제
일반적으로 PET는 결정화가 쉽고 불투명한 미스트이며, 종종 주원료인 테레프탈산에 프탈산을 첨가하는 중합 공정에서 폴리에스테르 반응을 개선하지만 프탈산의 단가가 높습니다. 또 다른 주원료인 글리콜에 소량의 MPO를 첨가하고 폴리에스터 반응과 MPO 변성 PET를 첨가하면 효과적으로 원가를 절감할 수 있다.
응용 분야
PET 플라스틱 지방과립을 불어넣어 만든 투명병에 적용됩니다.

MPO 결정화 개질제 제품 특성
결정화도 감소
투명성 향상
친수성 향상
비용 절감
PET 소재 친수성 개질제
PET를 친수성으로 만들기 위해 술폰산 그룹(-SO3Na) 극성 친수성 그룹이 폴리에스테르 거대분자 사슬에 도입되어 물 침투 및 가수분해 과정에 도움이 됩니다. 친수성 그룹의 첨가량이 증가함에 따라 변성 폴리에스테르는 뜨거운 물에서 어느 정도 팽윤되기 시작했으며, 친수성 그룹이 어느 정도 증가하면 폴리에스테르는 완전한 수용성을 갖게 됩니다. 그러나 술폰산기 도입으로 인한 입체장애 및 극성효과로 인해 용융액의 점도가 급격히 상승하여 방사성에 직접적인 영향을 미치고 방사가 정상적으로 진행되기 어렵게 된다. PET와 MPO 공중합은 MPO의 메틸 가지 사슬의 도움으로 PET로 중합된 후 고분자 분자의 대칭성과 상호 배열 순서를 파괴할 수 있습니다. 가공 후 PET 섬유를 가공하면 내부 분자가 더 무질서해집니다. 결과적으로 PET 섬유에 염료를 고정하는 것이 더 빠르고 쉽습니다.
응용 분야
PET섬유 등에 사용
적용특성
저온염색성 우수, 색상 견뢰도 우수, 신축성 낮음, 방사성 우수, 강도 우수, 에너지 절약, 부드러운 촉감.
폴리우레탄 분야에 사용
폴리우레탄 사슬 연장제
새로운 유형의 디올로서 두 개의 1차 수산기 그룹은 반응성이 매우 높아 반응 시간을 단축할 수 있습니다. 따라서 생산 효율성을 높이고 운영 비용을 절감하는 동시에 부산물 발생을 줄이기 위해 수지 색상으로 만들어진 포크는 매우 가볍습니다. 독특한 비결정성으로 인해 수지의 안정성이 높고 품질이 매우 우수합니다.
제품의 강도와 유연성을 고려하여 탁월한 내화학성, 내수성, 내후성을 제공합니다.
사슬 연장제인 MPO, PU 필름 형성 경도가 더 높습니다. 그 이유는 MPO 분자에 메틸 측쇄가 있어 주쇄가 회전하기 쉽지 않고, 분자 강성이 증가하며, 사슬 연장제인 MPO가 PU 유리 전이 온도도 더 높기 때문입니다. .
MPO는 주로 폴리에스테르 폴리올과 사슬연장제에 사용됩니다.
MPO가 사슬 연장제로 사용될 때 메틸 그룹은 폴리우레탄의 결정화도(하드 세그먼트)를 감소시키고 수지를 더 부드럽게 만들 수 있습니다.
폴리에스테르 폴리올에 MPO 적용
MPO는 양쪽 말단에 1차 수산기를 갖는 폴리에스터를 생산할 수 있으며 폴리에스터 폴리올의 이상적인 중간체입니다.
독특한 구조 덕분에 기존 페인트 용제에 쉽게 용해되는 액체 폴리에스테르를 생산할 수 있습니다.
MPO로 합성된 폴리에스테르 폴리올은 폴리우레탄 접착제 제제에서 탁월한 상용성을 가지고 있습니다.
폴리카보네이트 분야에 사용
4. 폴리카보네이트 적용의 장점
MPO 폴리카보네이트 폴리머는 디메틸 카보네이트(DMC) 또는 디에틸 카보네이트(DEC)와의 에스테르 교환반응을 통해 제조될 수 있습니다. MPO에는 메틸 분지 사슬과 한 쌍의 1차 알코올 그룹이 있기 때문에 합성된 폴리머의 결정화를 효과적으로 억제할 수 있으며 저온에서도 주로 PU를 합성하는 폴리머의 연쇄 중간체로서 흐름 특성을 유지할 수 있습니다. , 코팅 및 잉크; 동시에 MPO 폴리카보네이트는 조정 가능한 생분해 특성을 가지므로 원사 엔지니어링, 특히 부드러운 원사 직물의 수리에 사용됩니다.
응용 분야
합성 PU, 페인트 및 잉크, 연사 직물 수리에 적용됩니다.
적용특성
폴리머의 결정화를 억제
저온에서도 유동성 유지
조정 가능한 생분해성
기타 분야
MPO는 가소제에 사용됩니다.
MPO는 폴리에스터 가소제, 비닐 전기 절연 케이블, 냉장고 씰 등에 널리 사용될 수 있으며 마이그레이션 특성이 쉽지 않고 마이그레이션 저항이 우수합니다. MPO/아디핀산 가소제는 PVC와의 상용성이 좋고 내유성이 우수하며 내유성 장갑을 만드는 데 사용할 수 있습니다. MPO를 첨가한 가소제는 비결정성이고 유리전환온도가 낮아 우수한 가공특성을 나타낼 수 있으며, 도료와 잉크의 유동성을 좋게 할 수 있습니다.
응용 분야
내한성, 내유성, 내이행성 전선
냉장고 씰
내유성 장갑
코팅잉크
적용특성
좋은 마이그레이션 저항
우수한 내유성
우수한 가소화 효율
MPO는 잉크 보습제로 사용됩니다.
MPO는 유기 휘발 및 침전의 형성을 줄이고 잉크의 유동성을 증가시켜 프린트 헤드 노즐의 막힘을 방지하고 인쇄 효과를 크게 향상시킬 수 있는 잉크 보습제로 사용할 수 있습니다. 섬유, 수지 종이, 심지어 반투명 필름과 같은 다양한 매체. 열전사 잉크젯 프린터의 경우 잉크 건조 시간도 단축할 수 있습니다.
MPO 잉크 보습제 제품특징
휘발 및 강수량 감소
촉촉함과 유동성을 높여보세요
건조시간 단축
퍼스널 케어 제품을 위한 MPO
MPO 외관은 투명하고 독성이 낮으며 휘발성이 낮고 피부 접촉성이 우수하며 항균 및 보습력이 우수합니다. MPO는 화장품 및 퍼스널 케어 제품에서 비누 대체제, 중화제, 완화제, 유화제, 자외선 차단제 및 보습제로 사용할 수 있으므로 친수성/유성 양쪽성 물질이 공존하여 전체 구성의 안정성, 투명성 및 균질성을 유지합니다. 또한 향기 유지력을 더욱 내구성 있게 만들 수 있으므로 MPO를 담체 용매로 보다 광범위하게 사용할 수 있습니다. 프로필렌글리콜, 1,3-부탄디올, 글리세린, 디에틸렌글리콜, 소르비톨, 펜탄디올 등 고성능 효모의 경제적인 대체품입니다. 탈취제, 발한억제제, 헤어케어 솔루션, 자외선 차단제, 스킨케어 생산에 사용됩니다. 제품, 립스틱, 매니큐어 등
MPO 퍼스널 케어 제품 특징
우수한 항균 및 수분 공급 특성
우수한 피부 터치
지속되는 향기
양친매성/친유성 공존
우수한 안정성, 투명성 및 균질성